De productiemogelijkheden
- BBQ
- 6 apr 2016
- 2 minuten om te lezen
Watersnijden:
Een watersnijder is een computer gestuurde machine welke vlakke materialen kan snijden doormiddel van een krachtige straal water waarin kleine stukjes abrasief vermengd zitten. Om deze machine aan te kunnen sturen heb je een DXF. Bestand nodig welke je kunt genereren met bijvoorbeeld Solidworks.
Voordelen:
Een watersnijder heeft een vrijwel braamloze snede.
De snede is van constante kwaliteit.
Geen vervorming of verkleuring doordat er geen hitte wordt gebruikt.
Er ontstaan geen giftige dampen bij het watersnijden.
De materiaaleigenschappen blijven het zelfde.
Nadelen:
Bij het watersnijden van 1mm plaatstaal heeft watersnijden geen nadelen, echter dient er wel rekening gehouden te worden met de diameter van de waterstraal.
Conventionele zet-bank:
Een conventionele zet-bank is een machine welke volledig handmatig wordt bediend. De machine is bedoeld om plaatmateriaal te buigen. Dit kunnen zowel metalen als ook kunststoffen zijn, andere materialen zijn ook mogelijk.
Voordelen:
vereist weinig voorbereiding.
Nadelen:
de nauwkeurigheid hangt af van de ervaring van de gebruiker.
Gemaakte fouten kunnen lastig verbeterd worden.
Puntlassen:
Puntlassen is een techniek waarbij er een verbinding wordt gelegd doormiddel van een plaatselijke las. Deze las wordt aangelegd doormiddel van een puntlasmachine. Dit is een machine welke bestaat uit twee laselektroden welke bevestigd zijn aan twee stangen welke uitsteken uit de rest van de machine. Wanneer deze twee laselektroden elkaar raken met het te lassen materiaal er tussen dan ontstaat er een lasverbinding.
Voordelen:
Goed te automatiseren wat handig is wanneer de BBQ in serieproductie zou gaan.
De methode kost weinig tijd.
Eenvoudig te bedienen.
Nadelen:
De las is minder sterk als een las welke over het volledige oppervlak gelegd wordt.
Niet alle plaatsen zijn bereikbaar met deze techniek.
Conclusie:
De BBQ zal doormiddel van watersnijden gesneden worden. Dit omdat een beschikbare techniek is welke een goed en constant resultaat garandeert. Nadat de onderdelen zijn uitgesneden zullen deze doormiddel van een conventionele zet-bank gezet worden. Dit heeft als reden dat ik zelf niet met een geautomatiseerde zet-bank overweg kan en ik vertrouw op mijn zetkwaliteiten. Deze zullen een voldoende kwalitatief en constant buigresultaat opleveren. Vervolgens zullen de onderdelen aan elkaar worden bevestigd doormiddel van puntlassen. Dit is een snelle techniek en doordat je deze nauwkeurig in kunt stellen zal het eindresultaat mooi constant zijn. Voor de bevestigingen waar de puntlasmachine niet bij kan of waar een losneembare verbinding vereist word zal een schroefbare verbinding worden toegepast. Hier zal waar mogelijk het draad in de beplating
Comments