Materialenonderzoek

Bij dit project is het te gebruiken materiaal voor de behuizing al vast gesteld. Om toch een duidelijk beeld te krijgen of dit een juiste keuze is heb ik besloten om een materialen onderzoek te maken. Hieronder heb ik een aantal logische materialen onder elkaar gezet met daarbij een beschrijving van het materiaal en de voor en nadelen van het materiaal.

ABS:

ABS is een kunststof. ABS betekent Acrylonitril-butadieen-styreen en is een thermoplast en een copolymeer. ABS bestaat uit 5 tot 30 procent uit butadieen en uit 50 procent styreen, de rest van het materiaal bestaat uit acrylonitril. ABS is een makkelijk te bewerken en te vervormen kunststof. Het kan vervormd worden met bijvoorbeeld een vacuümvormmachine. Een zetting kan gemaakt worden door het materiaal eerst te verwarmen. ABS vervormt bij ongeveer 100 graden wat direct het grootste nadeel is wanneer je dit materiaal wil gebruiken voor een BBQ. Ook kan ABS slecht tegen UV licht waardoor de BBQ snel zal verslijten wanneer je deze in de zon zet.

Aluminium:

Aluminium is een metaal welke meestal wordt gelegeerd met andere elementen. Aluminium is drie keer zo licht als staal en is goed beschermd tegen corrosie. Het heeft een smeltpunt van 660 graden. Het is slijtvast en is makkelijk te snijden met een lasersnijder of watersnijder. Het buigen kan gedaan worden met een standaard zet-bank wat de produceerbaarheid van de BBQ versimpeld. Het nadeel van dit materiaal is dat de smelttemperatuur met 660 graden aan de lage kant is. De BBQ zal hier vaak onder blijven, maar het is mogelijk dat deze daar plaatselijk boven komt wanneer er bijvoorbeeld een pizza gebakken wordt. Ook is het materiaal duurder dan plaatstaal.

Titanium:

Titanium is een metaal welke meestal wordt gelegeerd met andere elementen. Titanium is extreem goed bestand tegen grote temperatuurswisselingen en heeft een smeltpunt van 1667 graden. Ook is het materiaal zeer sterk en is het goed bestand tegen corrosie. Het nadeel van titanium is dat het zeer prijzig is en moeilijk te bewerken of te vervormen is.

RVS:

RVS(roestvaststaal) is een legering welke hoofdzakelijk bestaat uit ijzer, chroom, nikkel en koolstof. Om van RVS te spreken moet er minimaal 11 procent chroom in het materiaal aanwezig zijn en mag het koolstof percentage maximaal 1,2 bedragen. RVS beschikt over een oxidehuid welke het materiaal goed beschermd tegen roesten. Het uiterlijk van RVS zal over de jaren nooit door roest veranderen. Het materiaal is goed bestand tegen hoge temperaturen. Wat het smeltpunt exact is hangt af van de toegepaste legering. Het nadeel van RVS is dat het prijzig is en moeilijker te vervormen en te bewerken is dan plaatstaal.

Plaatstaal:

Plaatstaal is een metaal welke doormiddel van walsen tot een plaat gevormd is. Het is goedkoop, goed vervorm baar en makkelijk te bewerken. Ook is het bestand tegen voldoende hoge temperaturen. Het nadeel van plaatstaal is dat het minder sterk is als bijvoorbeeld titanium of RVS en dat het zwaarder is dan Aluminium of ABS.

Conclusie:

Gelet op de prijs, de sterkte, de smelttemperatuur en de produceerbaarheid zijn plaatstaal en aluminium de meest interessante keuzes. Omdat plaatstaal van deze twee het voordeligste is, kies ik ervoor om plaatstaal toe te passen in de BBQ. Gelukkig is dit het zelfde als wat voorgeschreven was.